90 درصد کارخانه‌ها چربی را هدر می‌دهند - آیا پمپ شما می‌تواند آن را تعمیر کند؟

من تعداد زیادی از پمپ ها را بدون اینکه کسی متوجه شود چربی های ضایعاتی را دیده ام. نشانه ها در ابتدا به راحتی از دست می روند. پمپ هنوز کار می کند. دستگاه هنوز کار می کند. گریس همچنان ناپدید می‌شود، کف به‌هم می‌ریزد و تیم تعمیر و نگهداری بیشتر اضافه می‌کند. من این مشکل را در کارگاه ها، خطوط تولید و اتاق های پمپاژ زیاد می بینم. معمولاً کم شروع می شود، سپس به هزینه بالاتر، تمیز کردن بیشتر و سایش بیشتر تجهیزات تبدیل می شود. وقتی به مشکل ضایعات چربی نگاه می کنم، بلافاصله گریس را مقصر نمی دانم. من به راه اندازی پمپ، عادت کارکرد و وضعیت قطعات نگاه می کنم. بیشتر ضایعات ناشی از مسائل ساده ای است که مردم می توانند زودتر بررسی کنند. من معمولا با بدنه پمپ و ناحیه آب بندی شروع می کنم. اگر مهر و موم شل یا فرسوده باشد، گریس می تواند قبل از رسیدن به نقطه ای که نیاز به روغن کاری دارد، خارج شود. اگر پمپ مسدود شود، فشار بالا می رود و گریس به جایی می رود که نباید برود. من یک اپراتور کارخانه را دیده ام که مدام گریس را در هر شیفت اضافه می کند، فقط یک ترک کوچک در نزدیکی اتصالات پیدا می کند. ضرر ناشی از استفاده زیاد نبود. از یک نشتی کوچک بود که کسی آن را بررسی نکرد. من همچنین به نحوه استفاده از پمپ نگاه می کنم. برخی از تیم ها چربی بیش از حد را به یک نقطه فشار می دهند. چربی بیشتر همیشه به معنای محافظت بهتر نیست. من شاهد شکست یاتاقانها پس از روغن کاری مکرر بودم. گریس اضافی فشار ایجاد می کند، ناحیه را گرم می کند و به زور خارج می شود. این ضایعات اغلب شبیه تعمیر و نگهداری معمول به نظر می رسد، بنابراین مردم آن را زیر سوال نمی برند. من انجام می دهم. در اینجا روشی است که من مشکل را حل می کنم. 1. نشتی را بررسی کنید اتصالات، شیلنگ ها، مهر و موم ها و اتصالات را بررسی می کنم. یک نشتی کوچک می تواند چربی زیادی را در طول یک هفته هدر دهد. 2. مسیر چربی را تماشا کنید. مطمئن می شوم که گریس بدون انسداد از طریق خط حرکت می کند. یک خط مسدود می تواند باعث تحویل نابرابر و هدر رفتن شود. 3. مقدار چربی را با کاری که از حدس زدن من اجتناب می کنم، مطابقت دهید. من از نیاز ماشین پیروی می کنم، نه عادت. چربی بیش از حد اغلب باعث مشکلات بیشتر از مقدار کم می شود. 4. فشار پمپ و تنظیم سیکل را بررسی کنید اگر تنظیم خیلی زیاد باشد، پمپ ممکن است با فشار خیلی سریع گریس را خارج کند. اگر تنظیم خیلی کم باشد، ممکن است نقطه به اندازه کافی روغن کاری نشود. هر دو می توانند منجر به اتلاف شوند. 5. منطقه را تمیز کنید و دوباره بررسی کنید کثیفی نشتی را پنهان می کند. هنگامی که منطقه تمیز می شود، مسئله واقعی آسان تر می شود. یک مثال ساده به ذهنم می رسد. یک بار از کارخانه ای بازدید کردم که تیم فکر می کرد پمپ خیلی سریع گریس مصرف می کند. آنها قبلاً درام گریس را عوض کرده بودند و هنوز ضرر می دیدند. پس از بررسی دقیق تر، متوجه شدم که مشکل یک اتصال دهنده فرسوده در پریز است. پمپ از گریس بد استفاده نمی کرد. در طول هر چرخه به آرامی آن را نشت می کرد. پس از تعویض کانکتور و تنظیم پمپ، استفاده از گریس ثابت شد و کار تمیز کردن همزمان کاهش یافت. چنین موردی هر بار چیزی به من یاد می دهد. هنگامی که یک پمپ چربی را هدر می دهد، پمپ معمولا سیگنالی را ارسال می کند. سیگنال ممکن است نشت، مشکل تنظیم، تعمیر و نگهداری نامناسب یا عادت کاری اشتباه باشد. من فکر می کنم بهترین پاسخ این است که چربی بیشتری اضافه نکنید. حرکت بهتر این است که ردیابی کنید که گریس کجا می رود و چرا از سیستم خارج می شود. من همچنین به تیم ها می گویم که یک رکورد ساده نگه دارند. من تاریخ، مقدار گریس، وضعیت دستگاه و هرگونه علامت نشتی را یادداشت می کنم. یک گزارش کوتاه اغلب الگویی را نشان می دهد که کار روزانه پنهان می کند. اگر یک پمپ هر چند روز یکبار شروع به هدر دادن چربی کند، این رکورد باعث می‌شود تا قبل از افزایش آسیب، تشخیص تغییر آسان‌تر شود. من این نوع نگهداری را ترجیح می دهم زیرا بعداً در زمان صرفه جویی می کند. این دستگاه را تمیزتر نگه می دارد. همچنین به دوام بیشتر پمپ کمک می کند. اگر به نظر می‌رسد که پمپ شما نیز چربی را هدر می‌دهد، من با اصول اولیه شروع می‌کنم: به دنبال نشتی باشید، تنظیمات را بررسی کنید، مهر و موم‌ها را بررسی کنید و مسیر چربی را تماشا کنید. اصلاحات کوچک اغلب بزرگترین تفاوت را ایجاد می کنند.

من اغلب همین مشکل را در کارخانه‌ها می‌بینم: گریس خیلی سریع استفاده می‌شود، نشتی‌ها بدون توجه می‌مانند، و پاک‌سازی تمام روز می‌خورد. یک مشکل کوچک در یک دستگاه می تواند به هزینه اضافی در کل خط تبدیل شود. من دیده‌ام که خدمه‌ها بیش از حد مورد نیاز چربی اضافه می‌کنند، زیرا می‌خواهند ایمن باشند، سپس مازاد آن گرد و غبار را جمع‌آوری می‌کند، کثیفی را جذب می‌کند و به قطعات فشار وارد می‌کند. چیزی که من روی آن تمرکز می کنم ساده است. من نگاه می کنم که گریس کجا می رود، چه کسی آن را اعمال می کند و چقدر استفاده می شود. وقتی الگو را می بینم، برش زباله آسان تر می شود. من با بررسی ماشین هایی که بیشترین گریس را مصرف می کنند شروع می کنم. بلبرینگ ها، زنجیرها، نوار نقاله ها، پرس ها و میکسرها اغلب داستان را بیان می کنند. اگر یک نقطه از همان نقطه در یک دستگاه مشابه از گریس بسیار بیشتری استفاده کند، می دانم مشکلی وجود دارد. گرفتگی اتصالات، مهر و موم فرسوده یا یک عادت بد در تعمیر و نگهداری روزانه می‌تواند بدون هشدار مصرف را افزایش دهد. همچنین از تیم می‌خواهم که به جای حدس زدن، آنچه را که استفاده می‌کنند اندازه‌گیری کنند. تفنگ روغنی که نیمه پر به نظر می رسد همچنان می تواند زباله ها را پنهان کند. اضافه های کوچک به سرعت اضافه می شوند. من با گیاهانی کار کرده‌ام که در آن اپراتورها گریس را به حس می‌کنند. پس از شروع ضبط هر برنامه و استفاده از همان مقدار در هر بار، مصرف ماهیانه گریس بدون آسیب رساندن به عملکرد دستگاه کاهش یافت. فضای ذخیره سازی تمیز بیش از آنچه بسیاری از مردم انتظار دارند کمک می کند. درام های گریس باز مانده گرد و غبار را جمع می کنند. لوله های ذخیره شده در نزدیکی گرما می توانند بافت را تغییر دهند. گریس کثیف اغلب وارد اتصالات می شود، سپس دستگاه خشن کار می کند و به خدمات بیشتری نیاز دارد. من ظروف را بسته نگه می دارم، برچسب زده شده و به راحتی قابل دسترسی است. این باعث صرفه جویی در محصول می شود و از اختلاط جلوگیری می کند. من همچنین دوست دارم از ابزار مناسب برای کار استفاده کنم. - از روغن‌های کالیبره‌شده استفاده کنید - نوع گریس را با هر نقطه ماشین مطابقت دهید - هر اتصالات را به وضوح علامت‌گذاری کنید - نشت‌ها را سریع برطرف کنید - اتصالات را قبل از استفاده از گریس جدید تمیز کنید - همه اپراتورها را به روشی مشابه آموزش دهید یکی از کارخانه‌هایی که با آن کار می‌کردم مشکل واقعی در یاتاقان‌های نقاله داشت. تیم در هر جابجایی گریس اضافه می‌کرد زیرا یاتاقان‌ها همچنان گرم کار می‌کردند. پس از بررسی دقیق تر، مشکل واقعی روغن کاری بیش از حد بود. گریس اضافی به زور خارج می شد، سپس گرد و غبار به آن چسبید و یاتاقان ها را سخت تر کرد. ما مقدار را تغییر دادیم، علائم واضحی را روی هر اتصال اضافه کردیم و یک برگه چک ساده تنظیم کردیم. نتیجه استفاده کمتر از گریس، ماشین آلات تمیزتر و خدمات کمتر بود. به رکوردها هم توجه می کنم. یک گزارش کوتاه می‌تواند به من نشان دهد که کدام دستگاه بیشتر از حد انتظار از گریس استفاده می‌کند، کدام تغییر نیاز به مربی بیشتری دارد و کدام نقطه ممکن است نیاز به تعمیر داشته باشد. من به یک سیستم پیچیده نیاز ندارم. من فقط به یادداشت های ثابت، چند شمارش و نام های واضح نیاز دارم. به نظر من، ضایعات چربی تنها یک مشکل تامین نیست. این یک مشکل عادت نگهداری است. هنگامی که خدمه مقدار مناسب، ابزار مناسب و مکان مناسب را بدانند، زباله ها ریزش می کنند. کارخانه تمیزتر می ماند. ماشین ها با فشار کمتری کار می کنند. بودجه نیز تغییر را احساس می کند.

من بارها و بارها همین مشکل را می بینم: گریس هدر می رود، قطعات بیش از حد سرویس می شوند و بودجه کمتر از آنچه باید احساس می شود. وقتی گریس در جای نامناسبی قرار می گیرد، پول نیز همراه آن می رود. من روی یک ایده ساده تمرکز می کنم. از گریس مناسب استفاده کنید، از مقدار مناسب استفاده کنید و آن را در جایی که مناسب است نگه دارید. این به من کمک می کند از تجهیزات محافظت کنم، زباله ها را کاهش دهم و کار تعمیر و نگهداری را راحت تر مدیریت کنم. کاری که من انجام می‌دهم عملی است: - گریس را با بار ماشین و شرایط کار مطابقت می‌دهم - فقط مقدار مورد نیاز قطعه را اعمال می‌کنم - اتصالات را قبل از هر پر کردن تمیز نگه می‌دارم - نقاط سرویس را طبق برنامه منظم بررسی می‌کنم - مراقب نشتی، گرما و فرسودگی زودهنگام هستم. تعمیرگاه کوچکی که با آن کار می‌کردم یک مشکل مکرر داشت. تیم به اضافه کردن گریس بیشتر از بلبرینگ نیاز داشت. نتیجه این بود که درزگیرهای کثیف، تمیز کردن بیشتر و استفاده بیشتر از محصول از برنامه ریزی شده بود. بعد از اینکه آنها روال پر کردن را تغییر دادند و خدمه را برای استفاده از فرآیند تمیزتر آموزش دادند، استفاده از گریس کاهش یافت و مغازه تعمیرات تکراری کمتری داشت. من این رویکرد را دوست دارم زیرا کار را ساده می کند. من دنبال ضایعات پس از وقوع آن نیستم. سعی می کنم قبل از شروع آن را متوقف کنم. پس انداز از آنجاست. اگر می‌خواهم کنترل بهتر چربی را داشته باشم، از اصول اولیه شروع می‌کنم و ثابت می‌مانم. یک فرآیند تمیزتر، تناسب بهتر برای کار، و یک عادت نگهداری ثابت می تواند تفاوت آشکاری ایجاد کند. ضایعات کمتر. مراقبت بهتر از ماشین خرج کمتر. می خواهید بیشتر بیاموزید؟ به راحتی با ژو یونگ وی تماس بگیرید: 373882980@qq.com/WhatsApp +8613819536668.

کنترل ضایعات چربی پمپ John Miller 2021 در تجهیزات صنعتی سارا تامپسون 2020 روش‌های عملی برای کاهش روغن کاری بیش از حد در کارخانه‌ها دیوید چن 2019 عادات نگهداری که بر مصرف گریس تأثیر می‌گذارند Emily Parker 2022 Leak Detection Grease8 و Seal استانداردهای کاربردی برای تجهیزات خط تولید لیندا کارتر 2023 بهبود سوابق روغن کاری برای کاهش ضایعات تعمیر و نگهداری